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堆焊修復
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燒結機篦板

發布時間:2019-09-07 13:16:16



篦板是單齒輥破碎機的主要耐磨部件之一,因其工作溫度高達800℃以上,同時承受較大的熱負荷和沖擊載荷,受力復雜,磨損嚴重。采用堆焊方法對篦板進行耐熱耐磨合金預保護,可大幅度提高篦板耐磨性和使用壽命。太平洋焊材TQ643堆焊焊絲一款復合型高溫合金焊絲,其在高溫下具有優良的耐磨性,廣泛應用下高溫磨料磨損的,如燒結機錘頭、蓖板、布料溜槽等工件的修復等,類屬焊接單齒輥、蓖板類高級堆焊焊絲。工件工況溫度800-1000℃工作溫度,硬度60-63HRC。  

 

1.保護介質:CO2 或富氬氣體  

2.堆焊層金屬性能:抗低沖擊性好,耐磨料磨損性能優良  

3.操作性/ / 工藝性 :電弧穩定,成形好,飛濺小,利用率高  

4.適用母材:中低碳鋼材  

5.堆焊厚度 限制 :建議堆焊層的厚度不要超過 40mm(多層焊接時需要用隔板)  

6.機加工性能:不可進行車、銑、磨加工  

7.可選直徑及包裝形式:φ 1.615KG 盤裝;Ф 2.850KG 盤裝或 250 公斤桶裝  

  用途適用于堆焊在高溫下經受強烈磨料磨損的工件,如單齒輥、篦板、布料溜槽等。 

 

技術指標  

化學成分( % )及硬度?  


c  

mo  

Si  

Cr  

其他  

HRC  

%  

3.5~6.0  

0.5  

0.5~1.5  

20~26  

5.0  

58  

注:硬度值為堆焊三層以上的數值。  

?  參數范圍  

直徑mm  

電流A  

電壓V  

伸出長度mm 

焊接速度mm/min  

1.6  

250~320  

26~30  

20~25  

400-600  

2.8  

320-420  

29~31  

30~40  

400-600  


其它注意事項:  

1.避免焊絲受潮,焊絲在陰涼干燥處保存,建議開包五天內用完。  

2.避免送絲輪過緊或過松,導致送絲不暢。  

3.CO2氣體純度在99%以上,當氣體低于1MPA,建議不要使用。  

4.焊接過程中產生大量的弧光,操作人員做好防護。  


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